Hohl Eloxieren – Industrie & Produktion

HOHL Aluminium Veredelung veredelt Aluminiumteile durch Eloxieren, Hart eloxieren, Chromatieren und Passivieren und richtet die Oberflächen gezielt auf Farbe, Schutz und funktionale Eigenschaften aus.

Der Schwerpunkt liegt auf reproduzierbarer Oberflächenqualität und prozesssicherer Umsetzung seit 1947. Beim Eloxieren spielt Farbe eine zentrale Rolle: HOHL arbeitet mit einer breiten Farbpalette sowie Abstufungen und Effekten, um gleichmässige, homogene Farboberflächen zu erzeugen und Nuancen passend zum Bauteilzweck umzusetzen. Für Anwendungen mit hohen mechanischen Anforderungen bietet das Hart eloxieren eine besonders beständige Schutzschicht, die Korrosionsbeständigkeit erhöht und durch die Aluminiumoxid Schicht zusätzlich elektrische Isolation ermöglicht.

Ergänzend dazu führt HOHL chemische Oberflächenveredelungen durch. Chromatieren wird als stromloser Prozess beschrieben, bei dem anorganische Schichten entstehen, die als Haftgrund für organische Beschichtungen dienen und Korrosionsschutz auch ohne zusätzliche Lackierung verbessern können. Zudem werden Einlauf und Gleiteigenschaften beim Umformen unterstützt. Als weitere Variante kommt Passivieren mit SurTec 650 zum Einsatz, unter anderem mit Fokus auf niedrigen Oberflächenwiderstand sowie Eignung als Haftgrund für Lacke, Pulverbeschichtungen und Klebstoffe; genannt werden dabei Anforderungen und Normbezuge wie MIL DTL 5541F und MIL DTL 81706B.

In der Fertigung setzt HOHL auf eigene Infrastruktur und abgestimmte Arbeitsabläufe. Ein eigenes Labor unterstützt kontinuierliche Analysen für gleichbleibende Qualität. Der eigene Gestellbau ermöglicht individuelle Aufnahmen aus Titan oder Aluminium und trägt zu einem reibungslosen Workflow bei. Automatisierung wird insbesondere bei Be und Entstückung eingesetzt, um Prozesse sicher und skalierbar zu gestalten. Das Leistungsspektrum deckt sowohl sehr kleine Teile im Millimeterbereich als auch Bauteile bis 1500 mm Länge ab. Für zeitkritische Projekte wird ein Over Night Service genannt, der auf Flexibilität und Terminpriorität ausgerichtet ist. Nachhaltige Prozesse und Ressourcenschonung werden als fester Bestandteil der Arbeitsweise hervorgehoben.

Die Veredelungsleistungen richten sich an eine vielschichtige Kundenstruktur mit hohen Qualitätsansprüchen und Termindruck, darunter Medizintechnik, Maschinenbau, Luftfahrt und Raumfahrt, Elektrotechnik, Automobil, Wehrtechnik, Uhrenindustrie, Möbelindustrie, Fahrradindustrie, optische Industrie, Robotik und Automatisierungstechnik, Lichttechnik, Luftdruck und Hydraulikindustrie sowie Rennsport. Als Qualitätsrahmen wird eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 genannt. Weitere Informationen zum Unternehmen und den Veredelungsverfahren sind unter https://hohl-eloxieren.de gebündelt.