Hartge Schallreinigung – Industrie & Produktion

Hartge Schallreinigung entwickelt und realisiert akustische Reinigung (Schallreinigung) für Industrieanlagen, um Ablagerungen von Asche und Staub in Rauchgaswegen, Filtern und Silos zu unterbinden und Oberflächen dauerhaft sauber zu halten.

Im Zentrum steht der Einsatz von Schallwellen, die Teilchen in Schwingung versetzen und so Anbackungen und Staubablagerungen verhindern. Anders als viele klassische Verfahren zielt die Schallreinigung darauf ab, saubere Flächen sauber zu halten. Durch die kugelförmige Ausbreitung der Schallwellen können über Reflexionen auch Rückseiten und schwer zugängliche Bereiche komplexer Strukturen erreicht werden. Hartge begleitet Projekte von der Analyse und Beratung bis zur fachgerechten Umsetzung und verbindet dabei Handwerk mit moderner Technik.

Typische Einsatzfelder liegen in Biomasse- und Kohlekraftwerken, Müllheizkraftwerken sowie in der Papier- und Holzindustrie, der chemischen Industrie und der Lebensmittelherstellung. Besonders geeignet sind Anlagenteile wie Economizer, Luftvorwärmer, Silos und Trichter, Filteranlagen, DeNOx Systeme und Überhitzer. In diesen Bereichen hilft Schallreinigung, Ablagerungen zu reduzieren, Brückenbildungen zu vermeiden und Reinigungsprozesse zu unterstützen oder teilweise zu ersetzen.

Bei Economizern erfolgt der Einbau der akustischen Reiniger oberhalb der Bündel in Rauchgasrichtung, sodass die Reinigung des ECO übernommen und bei hoher Aschefracht bestehende Verfahren unterstützt werden können. In Schlauchfiltern zielt die Lösung darauf ab, Trichter sauber zu halten, Brückenbildungen zu vermeiden und die Reinigung der Schläuche zu unterstützen, wodurch der Jet Impuls reduziert werden kann. Für E Filter werden Einbaupositionen am Trichter, an Plattenbereichen sowie am Eintritt beschrieben, um Klopfwerke zu unterstützen oder zu ersetzen und Trichter, Platten und Leitbleche sauber zu halten.

Im DeNOx Bereich adressiert die Schallreinigung das Zusetzen von Katalysatoren, wenn herkömmliche Russbläser nicht alle Stellen erreichen. Akustische Reiniger werden oberhalb der Katalysatorebenen positioniert, um die Reinigung der Katy Lagen zu übernehmen. Bei Überhitzern in thermischen Kraftwerken mit aschehaltigem Rauchgas unterstützt die Schallreinigung das Standardreinigungsverfahren, um das schnelle Zusetzen von Paketen zu verringern und Standzeiten zu reduzieren. Für Silos sind Installationen am Dach zur Lösung von Ablagerungen sowie am Trichter zur Zerstorung von Brücken vorgesehen. Bei Ventilatoren wird der Einbau auf der Unterdruckseite beschrieben, damit Schaufeln frei von Belag bleiben und Vibrationen durch ablösende Anbackungen vermieden werden.

Das Portfolio umfasst verschiedene Varianten von Schallreinigern mit unterschiedlichen Frequenzen und Leistungen. Ein modularer Aufbau und unterschiedliche Materialien ermöglichen Anpassungen an Einbausituationen, inklusive Sonderlösungen wie Speziallegierungen für Hochtemperaturbereiche und Beschichtungen gegen Korrosion. Für die Absicherung der Wirksamkeit in individuellen Anlagen bietet Hartge Testinstallationen an, bei denen ein System gemietet, installiert und in Betrieb genommen wird, da Ergebnisse nicht zwingend von einer Anlage auf die nächste übertragbar sind. Weitere Informationen: https://www.schallreinigung.eu